Arcocryo, entreprise de nettoyage industriel performante

Glace sèche technologie

Le nettoyage cryogénique est obtenu grâce à trois effets

1 – Energie cinétique : La glace carbonique est accélérée au moyen d’air comprimé et vient frapper la couche à éliminer

2 – Choc thermique : sous l’effet de la très basse température de la glace carbonique à -80°, la couche à éliminer devient cassante en créant des micros fissures, la glace sèche passe alors sous la couche

3 – Sublimation : instantanément la glace sèche se sublime en passant de l’état solide à l’état gazeux en augmentant de volume 800 fois, provoquant l’éclatement de la couche à éliminer

 

Les avantages du nettoyage cryogénique :

Nettoyage à sec : La glace carbonique passe directement de l’état solide à l’état gazeux.

Aucun résidu secondaire : Le processus de nettoyage ne génère aucun déchet supplémentaire

Nettoyage en douceur : Le nettoyage cryogénique est non abrasif donc extrêmement doux pour les surfaces traitées, il permet d’éviter toute usure due aux frottements de brosses ou d’outils.

Protection de l’environnement : Aucun produit chimique, aucun solvant ne sont utilisés, les dépenses liées à l’évacuation et au traitement des effluents sont éliminées.

Réduction des couts : La réduction des arrêts de production pour l’entretien « en ligne » sans démontage est un des atouts majeurs du nettoyage cryogénique

 

9 ans d’expérience avec une équipe d’opérateurs qui sont intervenus dans tous les milieux industriels, chimie, pétrochimie, plasturgie, agroalimentaire, imprimerie, pharmacie, automobile, énergie, environnement…, les usines de production ou de transformation nous permettent d’affirmer que le nettoyage cryogénique ne consiste pas seulement à projeter de la glace carbonique sous pression, mais surtout à mettre en place des modules répondant aux contraintes techniques et environnementales de l’industriel, en effet une ligne de conditionnement de produits pharmaceutiques doit être confinée pour ne pas souiller les lignes voisines, nettoyer par cryogénie un four expanseur produit beaucoup de poussière qui doivent être canalisée et filtrée pour ne pas dégrader l’ensemble de l’atelier.

C’est avec ces années d’expérience qui nous arrivons à chaque intervention à satisfaire le client au-delà de ce qu’il espérait, à chaque fois notre but est de partir en laissant un atelier en état de fonctionnement pour que l’industriel puisse reprendre son travail sans délai sa production

Cette expérience nous la mettons au service des clients, peu de responsable industriel connaisse toutes les capacités du nettoyage cryogénique et se contentent d’une prestation « satisfaisante», alors qu’il est nécessaire d’aller au-delà de cette simple satisfaction pour justifier le cout d’une intervention en nettoyage cryogénique, ainsi lorsque nous dépolluons par cryogénie les résistances rotoriques d’un pont roulant de 80 tonnes à la demande du client, nous dépolluons tous les postes de commandes et toutes les armoires électriques où pourraient se produire des micros arrêts

Au cours de ces 9 années nous avons mis au point des accessoires pour améliorer les performances de nos machines de tir cryogénique, il est impossible avec les accessoires standards de nettoyer un réacteur chimique, un échangeur à plaques, un compresseur de chlore, ces innovations nous permettent d’être toujours plus efficaces dans la réalisation de nos prestations

Une nouvelle technique de décapage pour de nouvelles applications

Le cyogommage réduit les contraintes du sablage et de l’hydrogommage

Lorsqu’un pellet de glace carbonique de 3 mm est projeté par de l’air comprimé, avec une buse de nettoyage Coldjet du système zCFD, sa vitesse d’écoulement transsonique en sortie de buse est de Mach 0.9736 soit 1190 km/heure, dans le cas spécifique du cryogommage les pellets et leur vitesse propre sont utilisés comme vecteur pour projeter un média ; scories vitrifiée, garnet ; à très grande vitesse et donc avec une très forte puissance d’impact.

 

7 à 10 fois de média que le sablage

Une réduction de l’émission de poussière, du fait de la moindre quantité de média projeté, le nettoyage en fin d’intervention est réduit et la contamination de la zone de travail diminuée.

Une économie dans la mise en place et le repli des chantiers, les protections sont moins importantes et donc plus économiques.

L’intégrité des matériels et matériaux décapés ou nettoyés est préservée, aucune marque, aucun impact, les surfaces restent lisses, il n’y a donc pas d’érosion prématurée des matériaux en pierre ou en briques.

Une meilleure netteté des surfaces : dans le cadre de préparation de surface avant application de peinture, le cryogommage élimine totalement les crêtes et creux indésirables.

Nous sommes également un producteur local de pellets de glace carbonique ce qui a pour avantage de nous permettre d’utiliser au cours d’un chantier beaucoup plus de glace carbonique pour beaucoup plus d’efficacité sans augmenter le cout de la prestation, nous pouvons intervenir sans délai sur des accidents industriels, immédiatement après un incendie pour remettre l’unité en production, ou remettre en état opérationnel après une fuite de produit dangereux.

 

 

Chimie

Le nettoyage cryonique est utilisé pour des entretiens ponctuels d’équipements difficiles voire impossibles à entretenir avec des moyens traditionnels, et pour la remise en état de matériel qui n’avait pu être entretenus avec des moyens classiques. Le décapage à la glace carbonique est sec, non conducteur, non abrasif, rapide et ne génère pas de déchet secondaire. La glace carbonique à -80° durcit les graisses, les colles, les salissures qui sous la pression de la sublimation éclatent et se décollent Le nettoyage cryogénique évite l'exposition du personnel aux produits chimiques de nettoyage et aux solvants dangereux   Nettoyage cryogénique d’une ligne de conditionnement de produits ménagers, au cours des années différents détergents se sont écoulés et répandus dans la ligne qu’il est impossible de nettoyer avec des moyens conventionnels du fait de sa complexité et de la présence d’éléments électriques, le nettoyage cryogénique permet un nettoyage de la ligne sans démontage, la ligne sera opérationnelle dès la fin de notre intervention   Décontamination d’atelier suite à une fuite de produit toxique -CMR- le nettoyage cryogénique n’utilise pas d’eau il n’y aura donc pas de sur pollution ni de cout supplémentaire lié au traitement d’eau polluée, la dépollution des calots ne les remplira pas d’eau. Après l’intervention les fabricants peuvent se réapproprier le site qui est immédiatement opérationnel   Préparation de machines avant mise en peinture, le nettoyage cryogénique permet le dégraissage et le nettoyage en profondeur des machines, cette préparation s’effectue avec les machines en production, le nettoyage cryogénique n’utilise pas d’eau il n’y a donc pas de temps de séchage supplémentaire, la machine peut être peinte immédiatement   Le nettoyage cryogénique est efficace sur des produits pâteux, visqueux, collants et imperméables à l’eau, comme le monochlorobenzène, la TDA, l’octoate de nie, le phénol bitumineux, l’additif gasoil… nous intervenons pour la remise en état d’atelier qui n’avaient pas pu être remis en état faute d’un moyen adapté, la glace carbonique à -80° vient refroidir les pollutions, en durcissant celles-ci se décollent en éclatant sous l’effet de la sublimation   Certains tamis dans les tours sont tellement colmatés qu’ils re-larguent du produit défectueux en compromettant une partie de la production, le nettoyage cryogénique est réalisé dans les étages sans démontage des tamis, le taux de rejet baisse immédiatement après notre intervention   Lorsque les aérocondenseurs sont colmatés par des pollens et autres poussières aériennes le nettoyage cryogénique permet un nettoyage en profondeur sans abimer les ailettes de refroidissement, comme le fait la haute pression. Le nettoyage des aérocondenseurs est effectué pendant le fonctionnement de l’unité lorsque l’hélice est placée au-dessus.   En maintenance préventive lorsque la saleté, la suie, la graisse et l’huile, les salissures  s’accumulent au sein des installations de production,  les machines peuvent commencer à mal fonctionner et cela peut créer un environnement de travail dangereux. Un nettoyage efficace prolonge la durée de vie des moteurs électriques, des réducteurs, des entrainements en réduisant ou en éliminant de coûteuses réparations, des remplacements ou des locations de dépannage. Trop souvent le nettoyage manuel est retardé pour empêcher la mise à l’arrêt des lignes de production, le nettoyage cryogénique permet un entretien des installations sans démontage ni préparation particulière, la ligne est opérationnelle après notre intervention.   Le nettoyage des réacteurs et trémie est facilité par le nettoyage cryogénique, nous avons mis au point des accessoires pour les nettoyer en tout sécurité, après avoir connecté un aspirateur avec filtre en sortie basse de trémie nous nettoyons l’intérieur du réacteur à partir du trou d’homme en partie supérieure, l’intervention est rapide, efficace et évite la pénétration en zone confinée. Nous intervenons sur des réacteurs jusqu’à 9000 litres     Une nouvelle technique de décapage pour de nouvelles applications Le gommage cryogénique permet le décapage des machines et des structures en rénovation, avant l’application d’une nouvelle de peinture de protection Préparation de surface des machines et des structures Mise à blanc des métaux fortement rouillés, mise à blanc de l’acier Préparation de surfaces des cuves, conteneurs, citernes, châssis, matériel roulant, rack… Le gommage cryogénique est doux pour les surfaces, l’intégrité des matériaux est préservé, aucune marque aucun impact, les surfaces ; même en aluminium ;  restent lisses 7 à 10 fois moins de média utilisé pour une réduction de l’émission de poussières, une économie dans la mise en place et le repli des chantiers   Le rinçage cryogénique chargé de particules de glace carbonique enlève 98 % des poussières résiduelles permet d’optimiser l’application d’une nouvelle peinture.