Arcocryo, entreprise de nettoyage industriel performante

Nous sommes une équipe de techniciens spécialisés dans les solutions de nettoyage, de décapage et de traitement de surface hors normes, nous apportons des solutions techniques particulières aux besoins de l’industrie et des collectivités

Nos axes de développement pour l’industrie sont :

  • Retrouver les taux de productions initiaux des machines et des lignes de production
  • Diminution des rebuts en retrouvant une qualité de production sans défaut du à l’outil de production
  • Préservation de l’environnement, sans génération de déchet secondaire

 

 

Le nettoyage cryogénique

Le nettoyage cryogénique est utilisé pour des entretiens ponctuels d’équipements difficiles voire impossibles à entretenir avec des moyens traditionnels, et pour la remise en état de matériel qui n’avait pu être entretenus avec des moyens classiques.

Le décapage à la glace carbonique est sec, non conducteur, non abrasif, rapide et ne génère pas de déchet secondaire.

La glace carbonique à -80° durcit les graisses, les colles, les salissures qui sous la pression de la sublimation éclatent et se décollent

Le nettoyage cryogénique évite l'exposition du personnel aux produits chimiques de nettoyage et aux solvants dangereux

 


Les avantages du nettoyage cryogénique

  • Nettoyage à sec : La glace carbonique passe directement de l’état solide à l’état gazeux.
  • Aucun résidu secondaire : Le processus de nettoyage ne génère aucun déchet supplémentaire
  • Nettoyage en douceur : Le nettoyage cryogénique est non abrasif donc extrêmement doux pour les surfaces traitées, il permet d’éviter toute usure due aux frottements de brosses ou d’outils.
  • Protection de l’environnement : Aucun produit chimique, aucun solvant ne sont utilisés, les dépenses liées à l’évacuation et au traitement des effluents sont éliminées.
  • Réduction des couts : La réduction des arrêts de production pour l’entretien « en ligne » sans démontage est un des atouts majeurs du nettoyage cryogénique

 

 

Le nettoyage cryogénique est obtenu grâce à trois effets

  1. Energie cinétique : La glace carbonique est accélérée au moyen d’air comprimé et vient frapper la couche à éliminer
  2. Choc thermique : sous l’effet de la très basse température de la glace carbonique à -80°, la couche à éliminer devient cassante en créant des micros fissures, la glace sèche passe alors sous la couche
  3. Sublimation : instantanément la glace sèche se sublime en passant de l’état solide à l’état gazeux en augmentant de volume 800 fois, provoquant l’éclatement de la couche à éliminer

 

 

 

Le nettoyage vapeur haute pression

Le nettoyage vapeur est la réponse la plus pratique, la plus économique et la plus écologique pour l’industrie agroalimentaire

La vapeur produite est exempte de sels minéraux contenus dans l’eau :

  • l’eau pure est un solvant naturel redoutable pour l’élimination des matières organiques et minérales
  • l'eau pure agit comme un tensio-actif

La vapeur projetée sous haute pression (200 bars) s’immisce dans les moindres recoins et les nettoie en profondeur, ce qui permet un nettoyage et une désinfection approfondis des parties habituellement inaccessibles de tous les matériels et surfaces

La vapeur neutralise les charges statiques des salissures et ne laisse aucun dépôt calcaire

Le nettoyage vapeur est bactéricide, l’apport conjugué d’eau et d’une grande quantité de chaleur provoque la dénaturation irréversible des protéines bactériennes par hydrolyse de liaison, les microorganismes nuisibles sont éliminés, ainsi que les biofilms

Sous l'effet de la chaleur (160°) la totalité des résidus graisseux accumulés au cours des différents cycles de production sont dissoutes et liquéfiées, la haute pression les élimine

Les avantages du nettoyage vapeur haute pression sont :

  • Elimination des produits chimiques et abaissement des achats de consommables tels que : essuyage à usage unique, éponges, chiffons…
  • Réduction des temps d’arrêt de production
  • Réduction du temps consacré au lavage et désinfection
  • Nettoyage sur place sans démontage
  • Abaissement de la consommation d’eau de 90% par rapport aux équipements habituels
  • Pas de déchet secondaire à traiter

 

 

 

Décapage par pyrogazéification

Le décapage thermique par pyrogazéification applique des températures supérieures au point de gazéification des polluants ou de la couche de peinture à éliminer, le processus agit par asséchement et décomposition des polluants, ce procédé est recommandé pour tous les matériels qui peuvent être démontés ayant une longueur maximum de 6 mètres

La température de décapage est comprise entre 380 et 450 °C, sans flamme vive, avec une montée lente en température et un abaissement lent de cette température afin d’éviter tout écrouissement ou corroyage des matériels traités, ainsi en peinture automobile un support de porte ou de pavillon à peindre ne sont absolument pas déformés, les échangeurs thermiques ne subissent aucune distorsion ou déformation, les soudures des tubes ne sont ni déchirées ni fracturées garantissant l’intégrité de l’échangeur, agroalimentaire les tapis métalliques : grilles à fils entrelacés, tapis à spirales continues, tapis à oeillets, tapis à maillons, tapis tressé... ne sont absolument pas déformés par le traitement
 

les avantages du décapage par pyrogazéification

  • Décapage sans déformation ni distorsion : échangeurs de chaleurs, pompes, tuyauteries, filtres, moteurs, alternateurs, pare-flammes, carters, filières, tapis de transport métalliques, colonne de distillation ...
  • Protection de l’environnement : aucun décapant chimique, aucun solvant ne sont utilisés : décapage de peinture, vernis, polyéthylène, caoutchouc, polyuréthane, graisse, goudron, brai de houille, tout polluant organique
  • Décapage en douceur : La pyrolyse est non abrasive donc douce pour les surfaces traitées, elle permet d’éviter toute usure due aux frottements de brosses ou d’outils : filliéres, support de peinture
  • Réduction des couts : plusieurs matériels de plusieurs clients passent dans le four en même temps, le prix de la combustion est divisé au prorata
  • Sécurité du traitement en dehors de votre site, tous les traitements sont réalisés dans un four aux normes environnementales européennes

 

 

9 ans d’expérience avec une équipe d’opérateurs qui sont intervenus dans tous les milieux industriels, chimie, pétrochimie, plasturgie, agroalimentaire, imprimerie, pharmacie, automobile, énergie, environnement…, les usines de production ou de transformation nous permettent d’affirmer que le nettoyage cryogénique ne consiste pas seulement à projeter de la glace carbonique sous pression, mais surtout à mettre en place des modules répondant aux contraintes techniques et environnementales de l’industriel, en effet une ligne de conditionnement de produits pharmaceutiques doit être confinée pour ne pas souiller les lignes voisines, nettoyer par cryogénie un four expanseur produit beaucoup de poussière qui doivent être canalisée et filtrée pour ne pas dégrader l’ensemble de l’atelier.

C’est avec ces années d’expérience qui nous arrivons à chaque intervention à satisfaire le client au-delà de ce qu’il espérait, à chaque fois notre but est de partir en laissant un atelier en état de fonctionnement pour que l’industriel puisse reprendre son travail sans délai sa production

Cette expérience nous la mettons au service des clients, peu de responsable industriel connaisse toutes les capacités du nettoyage cryogénique et se contentent d’une prestation « satisfaisante», alors qu’il est nécessaire d’aller au-delà de cette simple satisfaction pour justifier le cout d’une intervention en nettoyage cryogénique, ainsi lorsque nous dépolluons par cryogénie les résistances rotoriques d’un pont roulant de 80 tonnes à la demande du client, nous dépolluons tous les postes de commandes et toutes les armoires électriques où pourraient se produire des micros arrêts

Au cours de ces 9 années nous avons mis au point des accessoires pour améliorer les performances de nos machines de tir cryogénique, il est impossible avec les accessoires standards de nettoyer un réacteur chimique, un échangeur à plaques, un compresseur de chlore, ces innovations nous permettent d’être toujours plus efficaces dans la réalisation de nos prestations

 

 

nous sommes également un producteur local de glace carbonique

en pellets, ce qui a pour avantage de nous permettre d’utiliser au cours d’un chantier beaucoup plus de glace carbonique pour beaucoup plus d’efficacité sans augmenter le cout de la prestation, nous pouvons intervenir sans délai sur des accidents industriels, immédiatement après un incendie pour remettre l’unité en production, ou remettre en état opérationnel un site après une fuite de produit dangereux.

Nous produisons également de la glace carbonique sous forme de sticks de 16 millimétres et des blocs de 6.6 kilos http://www.captain-ice.net/