Automobile

Le nettoyage cryogénique appliqué à l'industrie automobile

Dans l’industrie automobile le nettoyage cryogénique est utilisé pour trois types de nettoyage cryogénique différents :

1 - Pour des entretiens ponctuels d’équipements difficiles voire impossible à entretenir avec des moyens traditionnels, pour la remise en état de matériel qui n’avait pu être entretenus avec des moyens classiques.

2 - Pour l’entretien au quotidien des moules d’injection à chaud, sur presse et sans démontage, la glace carbonique à -80° projetée durcit les résidus de matière des ébavurages qui éclatent et se décollent, les pellets de glace carbonique décapent les agents de moulage et dégagent les évents.

3 - Pour la préparation des pièces automobiles avant application de peinture ou de vernis

Dans tous les cas le nettoyage cryogénique évite l'exposition du personnel aux produits chimiques de nettoyage et aux solvants dangereux

  • Les presses et laminoirs, les centres d'usinage sont nettoyés par cryogénie pour faciliter les opérations de maintenance, diminuer le taux de rebut mais aussi pour leur mise en sécurité par un dégraissage approfondi
  • L’assemblage de composants électroniques par putting nécessite l’utilisation de plastique thermodurcissable ou de mélange silicone/caoutchouc, le nettoyage cryogénique permet le décapage de ces matériaux pâteux, visqueux et gélatineux en remplacement des produits chimiques solvantés dangereux pour le personnel
  • Les soudures TIG et laser sont décapées avec le nettoyage cryogénique en éliminant les grattons de soudure et la couleur (en soudage laser) des tables de soudage dues au transfert de température. La cryogénie remplace avantageusement les brosses métalliques et tous les matériels abrasifs qui viennent obérer la pérennité des composants des tables de soudure
  • Dans les cabines de peinture les couches successives arrivent à former des croutes qui se détachent et viennent altérer les produits finis, le nettoyage cryogénique permet d’épurer les parois du four, la glace carbonique à -80° durcit les croutes, la sublimation les décolle en les faisant éclater
  • Préparation des pièces automobiles avant application de peinture ou de vernis de finition, les particules de glaces carbonique à -80° dégraissent les pièces, décollent et enlèves les salissures et poussières en supprimant l’électricité statique résiduelle, la glace carbonique est sèche les pièces sont peintes directement après ce nettoyage 
  • ­ En maintenance préventive lorsque la saleté, la suie, la graisse et l’huile, les salissures  s’accumulent au sein des installations de production,  les machines peuvent commencer à mal fonctionner et cela peut créer un environnement de travail dangereux. Un nettoyage efficace prolonge la durée de vie des moteurs électriques, des réducteurs, des entrainements en réduisant ou en éliminant de coûteuses réparations, des remplacements ou des locations de dépannage. Trop souvent le nettoyage manuel est retardé pour empêcher la mise à l’arrêt des lignes de production, le nettoyage cryogénique permet un entretien des installations sans démontage ni préparation particulière, la ligne est opérationnelle après notre intervention.

 

Nettoyage cryogénique des moules d’injection, d’extrusion, de soufflage, à compression ou de thermoformage, les vis et fourreaux d’injection, les dépôts et les zones de degazement

sont nettoyés par cryogénie à chaud, sur presse sans démontage.

Les avantages sont multiples : pas de moule à retirer, à réinstaller et à aligner, amélioration des produits finis, réduction des rebuts, la méthode est non abrasive et sans dommage pour le produit et le matériel.

Réduction des arrêts de production, un nettoyage manuel de 1 à 4 quatre heures et réduit à 5-10 minutes avec le nettoyage cryogénique.

Un nettoyage efficace garantit que l’évent du moule à injection est toujours optimal, les tests de validation de connexion n’échouent plus.

En utilisant la technologie non abrasive du nettoyage cryogénique, l'entretien des moules de mousse polyuréthane est facilité et leur durée de vie prolongée. Le niveau de rebuts est significativement réduit et les niveaux de lustrage plus homogènes.