Energie

Le nettoyage cryogénique appliqué à l’industrie de l’énérgie

Le nettoyage cryogénique est utilisé pour des entretiens ponctuels d’équipements difficiles voire impossibles à entretenir avec des moyens traditionnels, et pour la remise en état de matériel qui n’avait pu être entretenus avec des moyens classiques.

Le décapage à la glace carbonique est sec, non conducteur, non abrasif, rapide et ne génère pas de déchet secondaire.

La glace carbonique à -80° durcit les graisses, les colles, les salissures qui sous la pression de la sublimation éclatent et se décollent

Le nettoyage cryogénique évite l’exposition du personnel aux produits chimiques de nettoyage et aux solvants dangereux

Les professionnels du secteur de la production d’énergie savent que pour maintenir des performances maximales, l’équipement électrique doit être propre. Toutefois, le besoin de maintenir l’équipement en cours de production conduit souvent à différer le nettoyage et l’entretien, causant une efficacité réduite et, dans certains cas à des pannes causées par un flash électrique. Le nettoyage cryogénique est un procédé de nettoyage non conducteur, non abrasif respectueux de l’environnement qui permet au matériel d’être nettoyé sur place, sans refroidissement ou démontage.

En outre, les temps d’arrêt généralement nécessaires au nettoyage peuvent être réduits de 65 %.

Le nettoyage cryogénique des alternateurs ; rotors et stator ; s’effectue sans eau ni produit chimique et surtout sans déchet secondaire, permettant à ces matériels de retrouver leur niveau de production initiale, après notre intervention le matériel peut être remis immédiatement en production.

 

Les avantages du nettoyage cryogénique appliqué à l’industrie de l’énérgie

Dans le cas de présence d’amiante sur les bobines polaires nous confinons entièrement le stator et le rotor et intervenons conformément aux spécificités de la sous-section 4.

  • Tout notre matériel est héliportable ce qui nous permet d’intervenir dans les stations de production électrique de haute altitude, nous n’utilisons aucun produit chimique et ne produisons aucun déchet secondaire ce qui correspond parfaitement au cahier des charges des zones protégées de haute altitude.
  • En maintenance préventive lorsque la saleté, la suie, les salissures, la graisse et l’huile s’accumulent au au cours des différents cycles de production les machines peuvent commencer à mal fonctionner et peuvent créer un environnement de travail dégradé. Un nettoyage avec de la glace carbonique à -80° prolonge la durèe de vie des moteurs éléctriques, des réducteurs, des entrainements etc, en réduisant ou en éliminant de couteuses réparations, des remplacements de matériel ou des locations de remplacement. Réguliérement le nettoyage manuel en profondeur est retardé pour éviter la mise à l’arret de lignes de production, le nettoyage cryogénique permet un entretien des installations sans démontage ni préparation particulière, les lignes sont opérationnelles àprès notre intervention
  • Dans un regazéfieur il arrive que le traitement de surface zinc et nickel se décroche des centaines de tubes de refroidissement, le nettoyage cryogénique est utilisé pour purger ces tubes, en effet cette méthode ne génère pas de déchet secondaire qui pourrait altérer la sécurité du local.
  • Nettoyage cryogénique de fuel lourd sur une cuve de stockage en zone Atex, consécutive à la fuite d’une bride d’une des canalisations d’alimentation. Le client choisit le nettoyage cryogénique pour la qualité de l’intervention mais aussi parce qu’aucun déchet secondaire ne vienne remplir le bac de rétention, il n’y a aucun déchet secondaire à récupérer ou à retraiter.
  • Le nettoyage cryogénique convient parfaitement pour l’entretien des rotors, stators,  turbines, transformateurs et sous-stations électriques, Isolant et traverse de postes électriques, moteurs, armoires électriques, armatures et carcasses, disjoncteurs et dispositifs de commutation, décontamination nucléaire, échangeurs de chaleur
  • Nettoyage en profondeur par cryogénie d’une ligne de production de panneaux photovoltaïques, le silicium se répand partout et devient difficile à nettoyer par des méthodes traditionnelles, la glace carbonique à -80° modifie la structure physico-chimique du silicium et le rend cassant sous l’effet de la pression celui-ci éclate et se décolle rapidement

 

Le nettoyage cryogénique appliqué à l’industrie de l’énérgie

Le nettoyage cryogénique est utilisé pour des entretiens ponctuels d’équipements difficiles voire impossibles à entretenir avec des moyens traditionnels, et pour la remise en état de matériel qui n’avait pu être entretenus avec des moyens classiques.

Le décapage à la glace carbonique est sec, non conducteur, non abrasif, rapide et ne génère pas de déchet secondaire.

La glace carbonique à -80° durcit les graisses, les colles, les salissures qui sous la pression de la sublimation éclatent et se décollent

Le nettoyage cryogénique évite l’exposition du personnel aux produits chimiques de nettoyage et aux solvants dangereux