Industrie pharmaceutique

le décapage cryogénique appliqué à l'industrie pharmaceutique

Dans l’industrie pharmaceutique le nettoyage cryogénique est utilisé pour trois types d’entretien

1 – L’entretien ponctuel d’équipements difficiles voire impossible à entretenir avec des moyens traditionnels et pour la remise en état de matériel qui n’avait pu être entretenus avec les moyens classiques régulièrement utilisés.

2 – Fabrication des emballages : Nettoyage des moules d’injection à chaud, sur presse et sans démontage, la glace carbonique à -80° projetée avec de l’air comprimé durcit les résidus de matière des ébavurages qui éclatent et se décollent, décape les agents de moulage et garantit que l’évent du moule est toujours optimal.

3 – Nettoyage des moules de formage des gélules et pilules : Le nettoyage cryogénique aide les fabricants de l’industrie médicale à répondre aux exigences rigoureuses des processus de ce secteur en matière de qualité et de cohérence, il permet aux fabricants d’optimiser leurs processus de nettoyage des contaminants provenant des cavités, évents et endroits difficiles à atteindre. Cela se fait sans l’utilisation de produits chimiques, et en éliminant les résidus chimiques sur le moule.

Le nettoyage cryogénique évite l'exposition du personnel et aux produits chimiques de nettoyage et aux solvants dangereux

 

  • La propreté de l’industrie pharmaceutique est irréprochable, mais certains zones comme les palettiseurs ou les robots en zone de stockage sont impossibles à nettoyer avec des moyens conventionnels, la glace carbonique agit sur tous les éléments même en présence d’électricité et d’électronique, les rouleaux et leurs supports sont décapés, toutes les particules de carton agglutinées par les graisses sont nettoyées, des barrages anti propagation sont installés tout autour du palettiseur afin de ne pas polluer l’ensemble de l’atelier, une fois ces protections enlevées il suffit de passer l’aspirateur, l’atelier est immédiatement opérationnel
  • Une ligne de conditionnement de sirop liquide et collant ne peut être remise en état qu’avec le nettoyage cryogénique, les éléments fixes sont nettoyés sur place, les éléments démontables sont nettoyés à part, la glace carbonique s’immisce partout et entraine les salissures hors de la machine, ainsi l’intégralité de la ligne est remise dans l’état de propreté initial
  • Le nettoyage des réacteurs et des malaxeurs est facilité par le nettoyage cryogénique, nous avons mis au point des accessoires pour les nettoyer en tout sécurité, après avoir connecté un aspirateur avec filtre en sortie basse de trémie nous nettoyons l’intérieur du réacteur à partir du trou d’homme en partie supérieure, l’intervention est rapide et efficace.Nous intervenons sur des réacteurs jusqu’à 9000 litres 
  • Les moules d’injection, d’extrusion, de soufflage, à compression ou de thermoformage, les vis et fourreaux d’injection, les dépôts et les zones de degazement sont nettoyés par cryogénie à chaud, sur presse sans démontage.
  • Nettoyage d’une ligne de conditionnement d’ampoules, les interventions ont lieu de nuit dès le départ de la dernière équipe postée, le travail peut reprendre le matin, les nuits suivantes la ligne sera de nouveau nettoyée. Après de nombreuses années d’utilisation des fuites de produits se sont accumulées sur la ligne, seul le nettoyage cryogénique permet un nettoyage en profondeur malgré la complexité des éléments et en présence de composants électriques, les carters sont ouverts pour que nous puissions atteindre et nettoyer les chemins de câbles et les composants électriques et électroniques jamais entretenues
  • Malgré la présence permanente de désinfectant le dessous des boites à gants est tapissé de colonies de champignons, seul le nettoyage cryogénique remet en état de propreté tous les éléments mécaniques et électrique, en effet le nettoyage cryogénique n’utilise ni eau ni produit de nettoyage il n’y aura donc pas de rinçage ni de temps de séchagles avantages du nettoyage cryogénique appliqué à l'industrie pharmaceutique

 

Le nettoyage cryogénique est bactériostatique et fongistatique

Le nettoyage cryogénique permet d’enlever les matières organiques nécessaires au développement des moisssures, levures et champignons en effet le nettoyage cryogénique est bactériostatique et fongostatique la glace carbonique en pellets de trois millimètres se transforment en poudre et s’immiscent sous pression dans tous les interstices des machines ou des bâtiments décapant tous les résidus de productions que les levures pourraient transformés, le nettoyage cryogénique est effectué sans eau il n’y a donc pas d’humidité résiduelle

 

Les avantages du nettoyage cryogénique appliquées à l'industrie pharmaceutique

Les avantages sont multiples : pas de moule à retirer, à réinstaller et à aligner, amélioration des produits finis, réduction des rebuts, la méthode est non abrasive et sans dommage pour le produit et le matériel.

  • Réduction des arrêts de production, un nettoyage manuel de 1 à 4 quatre heures et réduit à 5-10 minutes avec le nettoyage cryogénique.
  • Un nettoyage efficace garantit que l’évent du moule à injection est toujours optimal, les tests de validation de connexion n’échouent plus.
  • Le nettoyage cryogénique est un système non abrasif qui peut prolonger la durée de vie du moule en éliminant le besoin de produits chimiques corrosifs, de brosses métalliques et de tampons abrasifs.

 

Utiliser le nettoyage cryogénique dans l’industrie pharmaceutique permet de :

  • Améliorer la qualité des produits
  • Assurer une cohérence au niveau des processus et des produits
  • Aider à remplir les exigences de contrats
  • Réduire les temps d’arrêt
  • Augmenter la productivité
  • Bénéficier d’un processus non abrasif
  • Éliminer l’utilisation d’eau et les déchets secondaires
  • Nettoyer sur place, sans refroidissement ou démontage
  • Effectuer un nettoyage respectueux de l’environnement